En esta guía
- Precios de aislar con celulosa
- ¿Cuánto cuesta aislar con celulosa inyectada?
- Información útil
- Factores que influyen en el precio del aislamiento de celulosa inyectada
- Ventajas del aislamiento con celulosa
- Preguntas relacionadas con el aislamiento con celulosa
- Proceso de instalación del aislamiento de celulosa inyectada
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Precios de aislar con celulosa
| Tipo de aislamiento | Precio (50 m²) |
| Aislar paredes con celulosa | 1.200 € |
| Aislar fachada con celulosa | 1.700 € |
| Aislar falso techo con celulosa | 1.500 € |
| Aislar buhardilla con celulosa | 2.200 € |
¿Cómo obtenemos los precios?
¿Cuánto cuesta aislar con celulosa inyectada?
Precio m2 de aislamiento celulosa inyectada
El precio por m2 de aislamiento de celulosa inyectada está en torno a los 15-35€/m².
La celulosa inyectada necesita una cámara de aire entre los muros, techos o paneles. El material se aplicará mediante inyecciones a través de huecos de taladro en espacios como máximo de un metro.
Se va llenando lentamente la cámara de abajo hacia arriba, saturando todo el volumen. Los materiales aislantes se encargarán, además, de tapar los huecos y fisuras desde el interior, adaptándose así a cualquier forma.
Precio m2 celulosa proyectada
El precio del aislamiento con celulosa proyectada es de unos 15-25€/m².
Los sistemas de aislamiento por proyección son diferentes a los inyectados. En este caso, se pulveriza el material una sola vez sobre la superficie a tratar.
Su aplicación se realiza, por tanto, mediante una única capa. Este método creará una superficie homogénea que cubrirá la totalidad del material con espesor suficiente y sin crear juntas.
Es un método ideal para fachadas interiores o exteriores, placas de cemento, chapa o teja.
Precio de inyectar celulosa en paredes
El precio de inyectar celulosa en paredes está en torno a los 24 €/m2.
Un especialista debe visitar el lugar para cerciorarse de que los muros cuentan con cavidades adecuadas para el insuflado mediante una inspección con endoscopio. Tras esta inspección, se sellarán todos los huecos por los que pudiera salir el material aislante, como puedan ser cajas de persianas.
Se inyectará el material en la pared con un patrón óptimo predefinido y, con una máquina especial, se controlará la presión y la densidad.
Se verificará que la cámara de aire ha quedado completamente sellada y se controlará, además, que los parámetros técnicos se cumplan garantizando el resultado.
Información útil
De manera genérica, el coste por metro cuadrado de aislar con celulosa puede situarse alrededor de 15 €/m². Sin embargo, el presupuesto depende en buena medida de si se trata de aislar paredes con celulosa o de aplicarla en techos. También depende del método de aplicación, más económico cuando se trata de proyectar que de insuflar.
- 1 día
- Dificultad: Fácil

Factores que influyen en el precio del aislamiento de celulosa inyectada
El precio del aislamiento de celulosa inyectada por m2 podría variar dependiendo de varios factores:
- Espesor del aislante: cuanto mayor espesor tenga la capa de aislamiento, mayor será el costo total por metro cuadrado. Esto es de lógica, ya que se requerirá una mayor cantidad de material para poder cubrir un área determinada.
- Calidad del material: evidentemente, la calidad del material también será relevante en el precio final del m2. Existen diferentes niveles de calidad y algunos tienen un costo más elevado que otros debido a, principalmente, su mayor eficiencia energética u otras propiedades específicas. Es importante informarse de estos detalles.
- Accesibilidad al lugar de trabajo: cuanto más difícil sea acceder al lugar de trabajo, mayor será el precio del aislamiento.
La superficie total a cubrir: por último, la superficie a cubrir también podría ser determinante. En una superficie más grande, quizá el costo por metro cuadrado pueda ser menor en comparación con una superficie pequeña. Esto es debido a una economía de escala, pues es posible aprovechar mejor el material y los equipos que se utilizan para aplicarlo.
Ventajas del aislamiento con celulosa
Material ecológico
La celulosa que se emplea para el aislamiento se obtiene de triturar papel de periódico para reciclar, mezclándose con sales de boro de origen natural, que son las que le proporcionan sus propiedades ignífugas y antifúngicas. La materia prima no solo es reciclada, sino que es reciclable, biodegradable y compostable, por lo que su impacto en el medio ambiente es insignificante.
Además, de ello, en el proceso de fabricación no se consume mucha energía ni se producen emisiones contaminantes.
Distintas aplicaciones
Con celulosa inyectada o proyectada se pueden aislar todo tipo de superficies, tanto paramentos verticales como techos. Así, se puede emplear en tabiques interiores o para el aislamiento de forjados. También cabe la posibilidad de aislar una cámara de aire con celulosa o cualquier otro espacio hueco que no tenga uso, como es el caso de espacios bajo cubierta de pequeña altura. Una posibilidad más es la de aislar el techo con celulosa, normalmente en falsos techos.
Por otra parte, se puede aplicar tanto sobre cemento y hormigón como ladrillo, madera, etc.
Aislamiento térmico y acústico
La celulosa tiene una conductividad térmica baja, de modo que es un buen aislante frente a las temperaturas. Sus propiedades hacen que la temperatura interior se mantenga, eliminando puentes térmicos. Además de ello, ofrece la ventaja de que es transpirable, de manera que es más difícil que aparezcan humedades por condensación.
No solo frente a las temperaturas, también se puede aislar acústicamente con celulosa. Sus especiales características sirven para absorber el sonido y evitar la reverberación. Una capa de 1,5 cm es capaz de absorber 9 dB de ruido. También contribuye a mejorar la acústica.
Fácil instalación
Existen dos formas principales de aislar con este material, ambas son rápidas y sencillas. La primera de ellas es la celulosa proyectada, que se aplica a presión y con una pequeña cantidad de agua. La segunda es la celulosa insuflada, bien en falsos techos, en cámaras de aire o en superficies bajo cubierta no habitables.
En ambos casos, la celulosa ofrece la ventaja de que se distribuye de forma homogénea, evitando huecos o juntas que faciliten puentes térmicos o pequeñas corrientes. Otra posibilidad, aunque su uso es menos habitual es en forma de mantas.
Preguntas relacionadas con el aislamiento con celulosa
¿Es mejor aislar con celulosa o con lana de roca?
Ambos materiales se usan con frecuencia en aislamiento térmico y acústico. Presentan características similares, como un elevado coeficiente de aislamiento, resistencia al fuego y facilidad de aplicación.
Sin embargo, también hay algunas diferencias. La celulosa es un material completamente natural que en su fabricación emplea poca energía y no genera emisiones. Además, es más económico que otros materiales aislantes. A cambio, tarda más en secar (entre 48 y 72 horas) y su permeabilidad es inferior a la de la lana de roca.
¿Cuánto dura el aislamiento con celulosa?
La celulosa es un material con una larga vida útil, de hecho, se calcula que puede mantener sus propiedades sin ningún problema durante más de 50 años. Es decir, puede resistir lo mismo que muchos materiales de construcción, por ello es una buena solución de aislamiento.
Una ventaja añadida a su larga duración es que, una vez finalizada esa vida útil, se puede reciclar sin ningún inconveniente. Es un material ecológico en todos los sentidos.
¿Qué material es la celulosa inyectada?
La celulosa inyectada es un material que destaca por su versatilidad y por ser altamente sostenible. Se utiliza, entre otros, para aislar viviendas, siendo un aislante térmico realmente interesante que se fabrica mediante la trituración de excedentes de papel de periódico.
Una vez se trituran las páginas de prensa y se desfibran, se reducen a finas tiras de papel. Estas se mezclarán posteriormente con sales bóricas que les proporcionarán propiedades ignífugas, insecticidas y fungicidas al material.
Es un material a tener en cuenta frente a otros como la lana de roca o mineral, pues es completamente ecológico y de bajo consumo energético.
Proceso de instalación del aislamiento de celulosa inyectada
El proceso mediante el cual se inyecta celulosa para aislar sigue unos pasos concretos que deben realizarse siempre por profesionales.
El primero de ellos es una prueba endoscópica que confirmará la presencia de cámara de aire. Es necesaria para confirmar, pero también para medir su espesor y evaluar su estado.
El siguiente paso es la definición de las zonas de actuación. En este paso se deben identificar las áreas de la vivienda que requieren aislamiento para poder calcular así los m2 de superficie a aislar y los metros cúbicos de material aislante.
Una vez tengamos estos cálculos solucionados, será momento de las perforaciones estratégicas. Estas perforaciones son pequeños agujeros de 2 a 4 cm de diámetro y con una distancia de 1 o 2 metros entre sí. A través de ellos comenzará el insuflado del aislante propiamente dicho hasta lograr un rellenado completo y homogéneo en esa cámara de aire interior. El objetivo será alcanzar una densidad nominal del material aislante utilizado.
Por último, el profesional deberá cerrar los agujeros, algo que se hace usando yesos o morteros especiales que se adaptan a cada pared o fachada.
